A lo largo de los años hemos asistido a la evolución de la industria, en la que se han producido grandes transformaciones, tanto económicas como sociales. La 1ª Revolución Industrial comenzó a finales del siglo XVIII en Inglaterra. Desde entonces, la industria ha pasado por diferentes fases, cada una marcada por un avance significativo en la forma de producir bienes y de estructurar las sociedades, construyendo el camino hacia el mundo moderno que hoy conocemos.
Transición de la Industria 4.0 a la Industria 5.0
Hace poco se hablaba de cómo muchas empresas se estaban adaptando a la Industria 4.0, pero ya está en marcha una nueva revolución industrial, la Industria 5.0.
La transición de la Industria 4.0 a la Industria 5.0 representa una evolución en la forma de fabricar productos, ofreciendo mayor flexibilidad, sostenibilidad y personalización.
La Industria 4.0 se caracteriza por la automatización, la digitalización y la interconexión de los procesos industriales a través de tecnologías avanzadas (Internet de las Cosas (IoT), Big Data e Inteligencia Artificial (IA)), mientras que la Industria 5.0 pretende ampliar estos conceptos para crear un entorno industrial más centrado en el ser humano y el bienestar.
Definición y origen de la Industria 5.0
La Industria 5.0 se refiere a una nueva fase de desarrollo industrial que se centra en la colaboración entre los seres humanos y las máquinas inteligentes, según la Comisión Europea.
Este concepto se lanzó en 2016 en Japón, habiendo sido desarrollado por el Consejo Japonés para la Ciencia, la Tecnología y la Innovación (CSTI) y la Federación Empresarial Japonesa (Keidanren).
Algunas de las principales características que definen la Industria 5.0:
1. Colaboración Hombre-Máquina
La Industria 5.0 se centra en la colaboración entre humanos y robots. Esto implica el uso de robots colaborativos (cobots), que trabajan codo con codo con los humanos. El objetivo de esta colaboración no es sólo aumentar la eficiencia, sino también crear entornos de trabajo seguros que fomenten el bienestar de los trabajadores. También valora habilidades humanas como la creatividad, difíciles de representar por las máquinas
2. Personalización
La Industria 5.0 permite la producción personalizada a gran escala. Combinando la flexibilidad de la producción digital con la mano de obra humana, las empresas pueden ofrecer productos que se ajusten perfectamente a las preferencias individuales de los consumidores, sin comprometer la eficiencia ni los costes.
3. Sostenibilidad
La Industria 5.0 considera la sostenibilidad como uno de los aspectos clave para el éxito empresarial. Esta nueva fase industrial fomenta prácticas de producción más ecológicas, un uso eficiente de los recursos y una reducción de los residuos. La sostenibilidad se considera no sólo una obligación ética, sino también una ventaja competitiva.
4. Resiliencia y flexibilidad
La Industria 5.0 prepara a las empresas para ser más resistentes ante las crisis y los cambios del mercado. Esto se consigue mediante sistemas flexibles que puedan adaptarse rápidamente a las nuevas condiciones y necesidades. La capacidad de responder con rapidez es esencial para afrontar retos como las pandemias, el cambio climático y las fluctuaciones económicas.
¿Están preparadas las empresas para la Industria 5.0?
A pesar de los avances, muchas empresas aún se encuentran en la fase de implantación de las tecnologías de la Industria 4.0 y puede que no estén totalmente preparadas para las exigencias de la Industria 5.0.
Preparar una empresa para la Industria 5.0 implica una serie de adaptaciones tecnológicas, culturales y organizativas. Esta nueva tendencia presenta una nueva visión de la industria que va más allá del uso de las nuevas tecnologías. Promueve la interacción entre los seres humanos y las tecnologías inteligentes, haciendo que ambos se completen y sean capaces de trabajar juntos.
Algunos pasos fundamentales para garantizar que una empresa está preparada:
1. Evaluación de las capacidades actuales
Análisis tecnológico: Evaluar el nivel de automatización e integración de tecnologías en la empresa. Identifique las carencias en relación con las capacidades que requiere la Industria 5.0, como la IA, el IoT y los cobots.
Análisis de capacidades: Evaluar las capacidades actuales de los trabajadores e identificar las necesidades de formación o contratación para cubrir carencias, especialmente en áreas como las tecnologías emergentes.
2. Cultura y gestión del cambio
Cultura de innovación: Fomentar una cultura organizativa que valorice la innovación, la experimentación y la adaptabilidad.
Participación de los empleados: Anime a los empleados a participar activamente en el proceso de planificación y ejecución de iniciativas. Esto puede incluir programas de formación, talleres y canales de comunicación abiertos.
3. Integración de tecnologías avanzadas
Implantación de IA y robótica colaborativa: Invertir en tecnologías que permitan la colaboración entre humanos y máquinas, como cobots y sistemas de Inteligencia Artificial (IA) capaces de aprender y adaptarse en tiempo real.
Infraestructuras de datos e IoT: Crear infraestructuras para recopilar y analizar datos, incluidos sensores IoT y plataformas Big Data. Esto permite tomar mejores decisiones y personalizar los productos.
4. Sostenibilidad y responsabilidad social
Prácticas sostenibles: Integrar la sostenibilidad en las operaciones de la empresa, desde el uso de materiales respetuosos con el medio ambiente, la optimización del consumo energético y la reducción de residuos.
Responsabilidad social: Garantizar que la implantación de la Industria 5.0 está alineada con los principios de responsabilidad social, teniendo en cuenta los impactos sociales y éticos del nuevo modelo de trabajo.
5. Asociaciones y colaboraciones
Innovación abierta: Colabore con start-ups, universidades y centros de investigación para explorar nuevas tecnologías y soluciones. Esto puede acelerar la innovación y reducir el tiempo necesario para desarrollar nuevos productos y procesos.
Red de socios: Construir y mantener una red de socios que puedan proporcionar apoyo y experiencia en áreas específicas como IA, robótica e IoT.
Ya hay algunas empresas a la vanguardia de esta nueva fase industrial.
Estos ejemplos demuestran cómo la Industria 5.0 está transformando diversos sectores con la integración de tecnologías avanzadas y la colaboración humana.
Ejemplos de empresas y sectores
Automóvil: Empresas como Tesla y BMW han sido pioneras en el uso de la robótica colaborativa para el ensamblaje de vehículos, el uso de la IA para predecir y mejorar el mantenimiento de los vehículos, así como las prácticas de producción sostenibles.
Alimentação e Bebidas: A Nestlé e a Unilever usam a automação e IoT para monitorizar e otimizar a produção, para além da personalização de produtos com base nas preferências dos consumidores.
Salud y Biotecnología: Empresas como Johnson Johnson están explorando la IA y la robótica para desarrollar productos médicos personalizados.
Electrónica y Tecnología: Apple y Samsung están invirtiendo en fábricas inteligentes que utilizan IA e IoT para mejorar la producción.
La Industria 5.0 representa un enfoque más humanizado de la producción, en el que las tecnologías avanzadas se alinean con la sostenibilidad, la resiliencia y el bienestar humano.
Prepararse para la Industria 5.0 es un proceso continuo que requiere inversiones estratégicas, un cambio de mentalidad y una adaptación constante a las nuevas tecnologías y tendencias. Las empresas que se preparen para esta transición estarán mejor situadas para aprovechar las oportunidades de esta nueva era industrial. La Industria 5.0 promete transformar la relación entre humanos y máquinas, aprovechando lo mejor de ambos para crear un entorno de producción más eficiente, sostenible y centrado en el ser humano.
